SLA3D印刷技術
1.SLA3D印刷技術の概念
ステレオリソグラフィーアピアランスのフルネームであるSLA印刷技術は、レーザーを使用して光硬化材料の表面に焦点を合わせ、点から線へ、線から表面へと順次凝固させ、層が重ねられるように繰り返すことです。フォームは3次元エンティティです。
2.SLA3D印刷技術の歴史の紹介
SLA 3D印刷の三次元光硬化成形法は、1970年代後半から1980年代初頭に最初に確立されました。 アメリカの3Mのアラン・J・ヘバート、日本の児玉英夫、アメリカのUVPのチャールズ・W・ハル、日本の丸谷洋二は違う場所は、RPのコンセプトを提唱しています。固化して3次元エンティティを生成するための選択領域の連続層。 1986年に、UVPのCharlesW.Hullによって作成されたSLA-1が特許を取得しました。
3.初期のSLA3D印刷技術
光硬化の初期の形態は、光エネルギーの化学的および熱的効果が液体樹脂材料を変化させる可能性があるという原理に基づいていました。 液体樹脂を選択的に光硬化させることにより、必要な三次元ソリッドモデルを非接触で製造することができます。 この光硬化技術を用いた層ごとの成形方法は、光硬化成形法またはSLAと呼ばれます。
4.SLA3D印刷技術の形成原理
特定の波長と強度のレーザーで光硬化材料の表面に焦点を合わせ、点から線へ、線から表面へと順次固化させて、1層の描画操作を完了します。次に、リフトプラットフォームが1層の高さを移動します。垂直方向に、そして別のレベルを固化します。 そのような層は、三次元の実体を形成するために重ね合わされます。
5.SLA3D印刷技術に必要な消耗品
SLAテクノロジーで現在利用可能な印刷消耗品は感光性樹脂です。
6.SLA3D印刷技術の適用範囲
SLAテクノロジーは、主にさまざまな金型、モデルなどの製造に使用されます。 また、SLAプロトタイプ金型を使用して、インベストメント鋳造のワックス金型の代わりに、原材料に他の成分を追加することもできます。
7.1SLA3D印刷技術の利点
①技術は成熟している。
②加工速度が速く、製品の生産サイクルが短く、切削工具や金型が不要です。
③複雑な試作品や金型を加工できます。
④CADデジタルモデルを視覚化し、製造コストを節約する。
⑤オンラインでの操作や遠隔操作が可能で、生産の自動化に役立ちます。
7.2SLA3D印刷技術のデメリット
①SLAシステムは高価であり、使用と保守のコストが高すぎます。
②印刷用消耗品は液体であるため、作業環境に厳しい要件があります。
③元の成形部品の多くは樹脂であり、強度、剛性、耐熱性に劣り、長期保管には向いていません。
④前処理ソフトウェアとドライブソフトウェアは、処理された効果と密接に関連しています。
⑤オペレーティングシステムが複雑です。
SLA3D印刷技術の製造プロセス
SLAプロセスの作成プロセスは、3つのステップに分かれています。1つはモデルの設計です。 2番目は印刷することです。 3つ目は、印刷後に処理することです。
①最初のステップ：モデルを設計します。 スタッフはCADソフトウェアを使用して印刷するモデルを設計し、ディスクリートプログラムを使用してモデルをスライスし、スキャンパスを設定し、取得したデータを使用してレーザースキャナーとリフトプラットフォームを制御します。
②レーザービームは数値制御装置で制御されたスキャナーを通過し、設計された走査経路に従って液体感光性樹脂の表面を照射します。 表面の特定の領域で樹脂の層を硬化させた後、その層が処理されると、部品の断面が生成されます。 、リフティングプラットフォームを一定の距離まで下げ、固化した層を別の液体樹脂層で覆った後、2番目の層をスキャンします。 2番目の固化層は前に固化した層にしっかりと結合しているため、層ごとに重ね合わせて3次元のワークピースのプロトタイプを形成します。
③印刷終了後、樹脂液からモデルを取り出し、最終硬化を行い、表面を塗装して目的の製品を作成します。
SLA3D印刷技術の開発動向
1.三次元光硬化成形法は、高速、省エネ、環境保護、小型化の方向に開発されるべきである
2.処理精度を向上させ、生物学、医学、マイクロエレクトロニクスなどの分野に発展します。
3.既存の技術を継続的に改善し、新しい成形プロセスを研究します。
4.部品の強度、精度、性能、寿命を改善するために、新しい成形材料を開発します。
5.経済的、正確、信頼性、効率性の高い大規模製造装置、大規模カバー部品、およびそれらの金型の開発
6.堅牢なデータ取得、処理、および監視ソフトウェアを開発します
7.製品設計、迅速な金型製造などの新しいアプリケーション分野を、医療、考古学、およびその他の分野に拡大します。