3D印刷によるインコネル718ブレード
SLM 3D 金属印刷プロセスの付加製造により、スーパー インコネル 718 粉末で作られたオイル & ガス タービン ブレードは、高圧、高温、高速運転によって発生する遠心力に耐えることができます。
全負荷コア エンジン テストでは、これらのオイル & ガス タービン ブレードの動作速度は 1600 km/h を超え、応力は 11 トンにもなります。 ブレードの冷却性能も向上。
製品詳細
製品:石油・ガスタービンブレード
印刷素材:インコネル718
プロセス:DMLS / SLM印刷
プリンター:EOS M290
DMLS / SLM 3D プリンティングの付加製造は、高密度の金属製石油およびガス タービン ブレードを迅速に形成できます。 エンジニアとデザイナーは、金属 3D プリンティングが、高温合金材料を使用した少量部品の理想的なソリューションであり、次世代のエネルギー、石油、ガス コンポーネントの重要な要素であることを発見しました。

直接金属レーザー焼結の使用が石油およびガス産業で急速に増加しているため、現在、世界の製造市場全体の 0.1% 未満しか占めていません。 3D プリント市場は 2025 年までに 320 億ドル、2030 年までに 600 億ドルを超えると推定されています。
SLM 3D 金属印刷技術が石油・ガス産業に適しているのはなぜですか?
SLM 3D プリンティングは、石油とガスの探査と掘削作業のコスト構造を根本的に変える可能性を秘めています。 石油およびガス産業では、この技術の用途として、現場でのスペアパーツの製造、新製品設計のテスト、コスト削減のための在庫管理の簡素化などがあります。 近年、石油およびガス産業は、低速で安定した 3D プリンティング アプリケーションを示しています。 当初、この技術は主にポリマーベースの製品に限定されていました。 しかし、金属ベースの 3D 印刷技術の最近の進歩により、この技術はより適切なものになりました。

金属 3D プリント技術の主な利点は、複雑なプロトタイプの作成に必要な時間を短縮できることです。 3D プリンターは、動作する機能製品の製造に必要な時間を短縮することもできます。 より厳しい環境規制、不安定な石油価格、および競争の激化により、企業は運用効率を達成するための複雑な機器設計に惹かれています。

スペアパーツを入手するための長い調達プロセスにより、石油およびガス会社は異常に高い在庫レベルを維持することを余儀なくされ、その結果、保管コストが発生します。 3D プリント技術は、企業が必要に応じて部品を製造できるようにすることで、この問題を解決できます。 石油およびガス会社は、SLM 3D 金属印刷を主流の製造技術として使用することで、サプライ チェーン管理の総コストを削減し、運用効率の向上と成長の促進に役立ちます。
仕様
テクノロジー | DMLS / SLM 3D プリント。 |
建物容積 | 250×250×300mm |
正確さ | ±0.1mm |
層の厚さ | {{0}}.03mm~0.08mm |
最小肉厚 | 0.6mm |
材料 | アルミニウム合金、マルテンサイト鋼、ステンレス鋼、チタン合金、インコネルなど |
材料性能 | 鍛造品に限りなく近い性能 |
高温耐性 | 300~1100度 |
水面 | Ra6~9μm、 |
納期 | 5営業日 |
輸出国 | 北米、ヨーロッパ、オーストラリア、日本、韓国など |
原産国 | 中国の深セン |
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