
3D プリント砂型鋳造部品
JR は、高品質、高精度、低コスト、迅速なイテレーションを提供できます3D プリント砂型鋳造部品. 3DP 印刷技術により、生産時間の短縮、後処理作業の削減、および表面品質の向上を実現できます。
製品説明
テクノロジー | 3DP 印刷 |
層の厚さ | 0.013-0.1mm |
許容範囲 | ±0.002mm |
硬度 | HRC60~94 |
MOQ | 1個 |
材料 | 砂粉 |
サイズとデザイン | 顧客の図面のカスタマイズされた仕様ごと |
表面作業 | スプレー塗装、電気メッキ、サンドブラスト、レーザー彫刻、シルクスクリーン、陽極酸化、鏡面研磨、ブラッシングなど |
ファイルの種類 | STP、STL、XT、IGES、STL、OBJなど |
印刷時間 | 構造にもよりますが、通常1~5営業日 |
配送方法 | DHL、UPS、FedEx、TNT、海上輸送など |
3DP印刷とは?
バインダー ジェッティング法では、工業用プリント ヘッド (金属、砂、セラミック、または複合材料) を使用して、粉末粒子の表面に液体バインダーを選択的に堆積させます。 ハイエンドでユニークな部品と金型を作成するための薄い層。 デジタル デザイン ファイルのマップを使用して、モノが構築されるまでレイヤーごとに手順を繰り返します。 Binder jet 3D プリントでは、砂型鋳造部品を使用しています。

バインダージェット 3D プリント技術
3D プリント VS 従来の砂型製造
従来のプロセス: CAD 設計 → プロセス シミュレーション → モジュール製造 → 治具製造 → 砂型製造 → 鋳造。
3D プリント プロセス: CAD 設計 → プロセス シミュレーション → 3D プリント砂型 → 鋳造。
3D プリントでは、金型を開くプロセスが不要になるため、金型を開く時間が節約されます。 以前は 1 か月かかっていた作業が、数日で完了するようになり、生産時間が短縮され、金型を開くための高額なコストが削減されました。

利点
►時間の節約とリードタイムの短縮
►コスト削減、工具不要のビルド
►数量、形状設計、バリエーションの自由度が高い
►ほぼすべての複雑な形状
►複雑なコアを全体として構築し、正確に再構築できます
►サイズ: 小さい部品から 2000 x 1000 x 1000 mm まで
►伝統的な職人技と組み合わせたあらゆるハイブリッド製法
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航空宇宙、医療、自動車産業向けの 3D プリント アイテムを提供しています。 3D プリント サービスが必要な場合は、お気軽にお問い合わせください。
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