Shenzhen JR Technology Co., Ltd. は、高品質の製品と手頃な価格が特徴の、中国における SLM 3D プリンティングサービスの大手メーカーおよびサプライヤーの 1 つです。中国製の高度な SLM 3D プリントサービスを購入する場合は、当社の工場からの見積もりを取得することを歓迎します。カスタマイズされた注文も歓迎です。

当社の SLM 3D プリンティングの主要な利点

超-高密度と機械的性能: 完全溶融状態で 99.5% 以上の相対密度を達成し、鍛造材料に近い等方性特性を実現します。安全性が重要な用途における-負荷に耐える高密度 SLM 部品-にとって重要です。

優れた精度と分解能: 層の厚さは 20 ～ 80 μm、寸法精度は ±0.05 mm (標準) ～最適化により ±0.02 mm です。 SLM 3D プリントの精度において、微細な形状、薄肉、公差の厳しいアセンブリに最適です。-

複雑な形状と軽量化: 内部コンフォーマルチャネル、格子、トポロジーが最適化された構造を単一の部品に印刷し、部品数、重量、組み立て時間を削減します。{0}

材料の柔軟性: チタン、ニッケル超合金、ステンレス鋼、アルミニウム、コバルトクロムなどの幅広い高性能合金を加工できます。{{0}

工具不要で迅速な反復: CAD から機能部品まで数日で完成し、最小注文数量はありません -。プロトタイピングから生産への橋渡しに最適です。

完全なトレーサビリティと品質: 不活性雰囲気処理、包括的な DFM サポート、プロセス後の熱処理 / HIP により、一貫した結果が得られます。{0}

SLM 3D プリント用素材

当社では、選択的レーザー溶解用に最適化されたエンジニアリンググレードの粉末を幅広く取り揃えています。{0}

材料	引張強さ(MPa)	降伏強さ(MPa)	伸長（％）	主な特徴と用途
Ti-6Al-4V	1000–1100+	900–1000+	10–18	重量に対する優れた強度、生体適合性。{0}}-Ti-6Al-4V SLM 印刷航空宇宙用、医療用インプラント用
316L ステンレス鋼	550–650	400–500	40–75	優れた耐食性。海洋、化学、医療
17-4PH ステンレス鋼	1000–1380 (高齢者)	850–1200	8–20	高強度 + 良好な耐食性。ツーリング、航空宇宙
AlSi10Mg	300–450	200–300	8–15	軽量で優れた熱特性。自動車、熱交換器 (AlSi10Mg選択的レーザー溶解)
IN718（インコネル718）	1200–1450 (高齢者)	1000–1250	10–25	高温強度、耐酸化性。-インコネル 718 3D 印刷タービン、エネルギー用
コクロムモ	900–1200	600–800	8–20	耐摩耗性と耐腐食性、生体適合性。歯科/医療用インプラント

これらの合金により、極限環境に合わせた SLM 金属印刷ソリューションが可能になります。

SLM 機器のパラメータと機能

当社の産業用 SLM システムは、信頼性が高く再現性のある結果を提供します。

最大造形体積: 最大 250×250×300mm (特定のプロジェクトにはより大きなプラットフォームも利用可能)

層厚：20～80μm（速度と解像度のバランスから標準は30～50μm）

寸法精度: ±0.05mm (代表値)。後加工でより緊密な状態を実現可能-

表面粗さ (Ra): 完成時 5～15μm- (後処理により大幅に改善-)

レーザーとスキャン: マルチレーザーシステム-により、より高速なビルドとより大きな部品を実現

サポートされているファイル形式: STEP (推奨)、STL、IGES

最小壁厚: ~0.3 ～ 0.5 mm (形状に依存します。強度のために 0.8 ～ 1 mm を推奨)

SLM、DMLS、EBM – プロセスの比較

違いを理解すると、適切なテクノロジーを選択するのに役立ちます。

プロセス	溶解方法	環境	密度	精度と表面	代表的な用途	主な利点
SLM	完全レーザー溶解	不活性ガス	99.5%以上	高(±0.05mm、Ra5～15μm)	航空宇宙、医療、工具	精度と特性のベストバランス
DMLS	レーザー (多くの場合部分/完全溶解)	不活性ガス	99%以上	SLMに似ている	一般工学	広く入手可能で、多くの合金に適しています
EBM	電子ビーム溶解	真空	99%以上	精度が低く、表面が粗い	大型チタン航空宇宙部品	応力が軽減され、一部の大型パーツの速度が向上

SLM と DMLS: どちらも粉末を完全に溶解するレーザー粉末床融合プロセスであるため、この用語は頻繁に同じ意味で使用されます。 SLM は密度を最大にするための完全な溶解を重視します。 SLM と EBM: SLM は優れた表面仕上げとより高い解像度を提供します。 EBM は、高い造形温度により残留応力が低い大型部品で優れています。

産業用途

航空宇宙: 航空宇宙用金属 3D プリントによる軽量ブラケット、燃料ノズル、タービンブレード、熱交換器。トポロジーの最適化により、強度を維持しながら重量を 30 ～ 50% 削減します。

医療用インプラントとデバイス: オッセオインテグレーションのための多孔質構造を備えた、Ti-6Al-4V および CoCrMo の患者専用の医療用インプラント SLM コンポーネント。{0}

自動車およびレーシング: AlSi10Mg またはチタン製の軽量ピストン、キャリパー、熱交換器、カスタムパフォーマンスパーツ。

エネルギー、石油、ガス: インコネルの高温-ブレード積層造形、耐食性バルブ、ダウンホールツール-。

産業用ツーリング: サイクル時間を最大 40% 短縮するコンフォーマル冷却金型とダイ。

防御: 統合された機能を備えた複雑で軽量な構造コンポーネント。

家庭用電化製品: 高性能ヒートシンクとカスタムハウジング。-

海洋および化学: 過酷な環境向けの耐腐食性 316L コンポーネント-。

生産プロセスとリードタイム

一般的なワークフロー: DFM レビュー (1-2 日) → パウダーベッド SLM 印刷 (2-7 日) → 熱処理/HIP → サポートの除去と後処理 → 品質検査と認証 → 出荷。 SLM 3D プリントの通常のリードタイム: サイズ、素材、後処理要件に応じて 5 ～ 14 営業日。お急ぎオプションも利用可能です。