Conflux は、金属 3D 印刷技術で開発されたカートリッジ式熱交換器 Cartridge を発売しました。
同社はコンパクトな熱交換器 (HX) の 3D プリントを検討してきましたが、開発の焦点は、カスタマイズ可能または修理可能な設計のニーズをほとんど考慮していません。
Conflux Cartridge 熱交換器は複雑な 3D プリント コアであり、従来の方法で製造された部品またはハウジングに埋め込むことができます。 コンパクトな設計で、熱伝達と油圧性能のより高いバランスを提供すると言われています。 デバイスに組み込まれた熱伝達により、配管の容積、パフォーマンスへの影響、およびリスクが軽減されます。 カスタム アプリケーションの流体および物理的な制約要件を顧客に提供するため。
この製品はスケーラブルでカスタマイズ可能なソリューションを通じてユーザーのニーズを満たすことができるため、同社は、この高性能 3D プリント カートリッジ熱交換器が将来、防衛、航空宇宙、電気自動車、自動車、産業、エネルギーの分野で使用されると考えています。 . 巨大な商業市場を持っています。
コンフラックスカートリッジについて
Conflux は、レーザー パウダー ベッド フュージョン (LPBF) 技術のおかげで、スケーラブルで経済的な方法でカートリッジを 3D プリントし、エンドユーザーのニーズに直接対応できると述べています。 実際には、これは、熱交換器のサイズと性能を、顧客の性能優先順位、システム内の特定の流体、およびシステムの物理的制約に従って設定できることを意味します。
Conflux によると、カートリッジ内の小さな構造と内部形状は、各流体の表面積比を正確に制御し、熱伝達、乱流、圧力損失などの側面を最適化する 3D 印刷技術によってのみ実現できます。
アプリケーションに関しては、コンパクトな高性能熱交換器は、簡単に交換できるため、頻繁かつ定期的なメンテナンスが必要なシナリオに特に適しています。
●メンテナンス性、互換性、カスタマイズ性
●低コスト・軽量化
●40mm x 40mm x 30mm のボリュームは、パッケージ要件を満たしています。
●熱伝導率 5.7kW
●熱交換器全体の圧力損失は、油側45kPa以下、水側50kPa以下にしてください。
●600kPaの使用圧力に耐えることができます
Conflux は確かに熱交換器の設計を前進させていますが、3D プリントを使用している唯一の企業ではありません。 たとえば、昨年末、3D Metalforge は Shell の熱交換器部品を 3D プリントしました。 現在ジュロン島のシェルのサイトに設置されている耐久性が強化されたコンポーネントは、そこでの機器のダウンタイムを最小限に抑えるのに役立ちます。
過去には、GE Research などの企業も、メリーランド大学やオークリッジ国立研究所のエンジニアと協力して、900 度もの高温に耐えられる熱交換器を開発しました。 3D プリントされたデバイスは、独自のブドウのような形状をしており、最先端のデバイスを 200 度以上超えるために必要な極端な耐熱性と耐圧性を備えています。