熱性能は、ポータブルコンピュータ、パワーエレクトロニクス、および高出力LED照明の小型化を制限します。ラボのハイエンドの技術ソリューションは、多くの場合、消費者製品の大量生産と展開には不十分です。産業用3Dプリンティング(いわゆるアディティブマニュファクチャリング)などの熱管理ソリューションを採用することで、ギャップを埋め、利用可能なスペースが厳しく制限されているときに損失の多い電子機器を冷却し続けることができます。設計の自由度により、3Dプリントされた熱管理コンポーネントは、従来製造されたコンポーネントと同じかそれ以上の効率を提供しますが、必要なスペースは少なくて済みます。この製造技術は、より大きなサーフェス、複雑な形状、およびコンフォーマル冷却チャネルを適用できます。
AM Metal、TheSys、EOSは、熱管理の未来を示す新しいゲームCPUクーラーを開発するために提携しました。
アディティブメイドのヒートシンクにより、スペースを81%削減
熱性能は、ゲームや設計作業に使用されるような高性能コンピュータの小型化を制限することを知っています。しかし、どうすればこの障害を克服できるのでしょうか?
AM Metalのアプリケーション開発エキスパートは、最先端のアディティブマニュファクチャリングと材料技術を活用して、クラス最高のゲーム用CPUクーラーを革新し、設計します。サーマルソリューションのスペシャリストであるTheSysは、基本的な冷却原理に基づいてヒートシンクを最適化および改善するために熱シミュレーションを実施しました。1回のイテレーションで、目標とする冷却性能を満たす設計を設計できます。設計は数時間でEOS M290機械によって実現することができる。
最終的な結果は、同じ冷却性能で動作するCPUクーラーですが、元の設計よりも81%少ないスペースで動作します。
これは、非常に短い開発時間で大きな改善です。CPUクーラーに加えて、高出力LED、レーザー、自動運転、パワーエレクトロニクス、化学マイクロリアクターなど、伝熱空間管理の最適化に関連するアプリケーションは無数にあります。アディティブマニュファクチャリング技術は、問題を根本的に解決できる熱管理小型化ソリューションに対する現在の市場の需要を満たすことができると考えています。