航空宇宙部品およびコンポーネントの製造能力とレベルは、国の産業および技術力の重要な表れです。 巨大な発展の可能性と高い技術的限界を備えたハイエンド機器製造産業として、航空宇宙製造産業は強力な産業推進力を持っています。
航空宇宙部品の開発段階での金属 3D 印刷技術の詳細な適用に伴い、金属 3D 印刷技術を使用した大量生産の必要性がますます顕著になっています。 特に近年、国内外の商用航空宇宙の急速な発展、衛星技術の継続的な革新、および製造能力の継続的な改善。 民間航空製品の新しいモデルの反復的な加速。これらはすべて、サポート産業チェーンの高品質のバッチ製造能力に対するより高い要件を提唱しています。 必要とする。
航空宇宙部品の過酷な使用条件により、各コンポーネントの材料選択と部品の性能要件が異なり、その結果、航空宇宙部品の研究と開発が困難になり、生産サイクルが長くなり、製品の納入が難しくなり、全体のコストが高くなります。機械。 金属 3D 印刷技術を使用すると、主要な航空宇宙部品の迅速な製造、テスト時間の短縮、技術的な反復とプログラムの検証時間の短縮、開発効率の向上を実現できます。 実績のある航空宇宙部品は、優れた品質と精度を備え、大量生産の要件を満たしています。
Blite は、金属 3D 印刷における長年の経験を統合し、継続的に技術革新を実施し、技術を改善し、航空宇宙部品の大量生産のための高品質の 3D 印刷装置を提供します。 BLT が印刷した冬季オリンピック聖火の内側ストリーマーを例にとると、内側ストリーマーはエンジン動力原理を採用し、外側には可変表面構造パターンがあり、内側には火炎燃焼装置に接続するための接続構造があります。 . トーチ内部の吹流し部分の高さは414mmと、特殊な形状の曲面を持つ薄肉構造です。 すべての内側ストリーマーは、BLT-S515 4 灯装置によって 1 枚に印刷されます。 1 つのオーブンで 36 枚の印刷が可能で、完成までに 50 時間かかります。 インナーストリーマ製品の内外面は緻密で欠陥がなく、隆線は完全で均一であり、欠陥などの転位はなく、製品の外観には肉眼で見える欠陥はありません。
2022 年の第 14 回中国航空ショーで、Blite は「フル キャビン バッチ生産」の取り付けブラケットを展示します。 取付金具はドローンの一部を変形させてデザインしたディスプレイパーツです。 パーツはトポロジー最適化構造、下部は薄肉の円柱、上部は点状のリブ形状です。 補助サポートを追加せずに、パーツ全体が自己成形されます。 フルバージョンの取り付けブラケットのサイズは 250mm×400mm×400mm で、重量は 4.12kg です。 BLT-S400 Sanguang 装置は、一度に 40 個のフルプレート取り付けブラケットを形成でき、時間はわずか 83 時間です。 横方向に基板を充填し、縦方向に4段積みすることで、装置の成形スペースをフルに活用。 形成された取り付けブラケット部品は、高品質、一貫した性能、および優れた寸法精度を備えており、航空宇宙部品の大量生産において「コストを削減し、効率を高める」BLT-S400 の能力を実証しています。
この航空ショーでは、大量生産プロセス能力を示す部品用のフル プレート サポート フレームも紹介されます。 サポートフレームはチタン合金素材で作られており、トポロジーが最適化された構造になっています。 本体は縦横比の大きなリブ形状。 多くの構造の成形角度は小さいです。 木のようなサポートが追加され、構造の安定性を確保するために一部の領域にグリッドのようなサポートが追加されます。 フルサポートフレームのサイズは 250mm×400mm×400mm、重量は 5.92kg です。 BLT-S400 Sanguang 装置を使用すると、一度に 12 ピースを形成でき、40 時間しかかかりません。
フラグシップのバッチ生産装置として、BLT-S400 は実績があり、安定性と信頼性があります。 3 レーザー構成の成形効率は 75cm³/h に達し、生産能力はより高くなります。 BLT-S シリーズの機器には、インテリジェントな粉体塗装検出や 3D 再構成などのインテリジェントなモジュールが装備されています。 インテリジェントな粉体塗装検出は、粉体塗装プロセスをリアルタイムで監視し、さまざまな粉体塗装の異常をインテリジェントに識別し、データベースに従ってそれらを修復し、成形部品の高品質を保証します。 3D 再構成により、成形不良を迅速に特定し、成形部品をリアルタイムで表示できます。これは、後で品質を振り返るのに便利です。
JR には BLT-S400 3D 印刷装置も装備されており、航空宇宙や自動車などの業界で金属 3D 印刷サービスを顧客に提供できます。