金属3Dプリントを介して自動車排気システムのパフォーマンスを向上させる方法は？

1。金属3D印刷技術の紹介
層ごとに金属粉末またはワイヤ層を溶かして固化することにより、金属3D印刷技術 - レイヤーごとのスタッキングコンフォームのアイデアに基づいた製造方法複雑な3次元構造。
Metal 3Dプリンティングは、製造サイクルの速いサイクル、従来の鋳造、鍛造、または機械加工技術よりも設計の柔軟性が高く、材料の廃棄物が少なくなります。
自動車製造業は、エンジン、シャーシ、ボディコンポーネントに金属3D印刷技術を広範囲に使用しています。
その中で、排気システムは車両の電力パフォーマンスの重要な部分であるため、車両の一般的なパワーと燃費を高めるためには、その性能向上が非常に重要です。
2疲労系での金属3D印刷の使用
構造設計を合理化します。
設計者は、金属3Dプリントテクノロジーのおかげで、より複雑で正確な排気システム構造を生成する可能性があります。
正確なコンピューターモデリングにより、設計者はいくつかの気流の状況を複製して排気管の形状とサイズを最大化するため、排気効率を向上させることができます。
さらに、金属3D印刷技術は、熱散逸チャネル、気流の方向の変更などによって内部構造を最大化し、排気システムのパフォーマンスを向上させることができます。
排気システムの場合、特定の高性能スポーツカーは、たとえば、排気ガス放電効率を適切にアレンジし、さまざまなランニング条件下でエンジンの出力を保証できる特別に作られたインテリアチャネルを備えた金属3D印刷技術を使用します。
エンジンのパフォーマンスの向上とは別に、この調整された排気システムは排気ノイズを低下させ、運転体験を向上させます。
体重が少ない
かなり少量の重量を維持しながら、金属3D印刷技術は、複雑な内部構造を備えた排気システムを生み出すことができます。
設計者は、正確なコンピューターモデリングと印刷パラメーターの変更により、材料の使用を減らすことができ、したがって、強度と耐久性を保証できます。
自動車の燃料消費量と汚染物質の低下とは別に、その軽量構造は、車両の加速性のパフォーマンスと制御を高めるのに役立ちます。
たとえば、自動車メーカーの金属3Dプリント排気システムは、従来の技術で生成された排気システムよりも重量が約67％少ないです。
重量は落とされましたが、強度は基準を完全に満たします。排気システムもかなり素敵に見えます。
車のパフォーマンスを向上させることとは別に、この軽量設計は製造費の節約に役立ちます。
製造の正確性を高めます。
製造精度が非常に高いため、金属3D印刷技術は、いくつかの排気システムコンポーネント間の正確な調整を保証します。
排気システムのシーリングパフォーマンスを向上させることとは別に、この高精度の製造は、製造ミスによってもたらされるパフォーマンスの損失を減らすのに役立ちます。
さらに、金属3D印刷技術は、従来の製造プロセスで達成するのが困難な、湾曲した排気パイプ、細かいヒートシンクなど、複雑な形状の精密な製造を実現できます。
生産サイクルを削減します
排気システムの製造サイクルは、金属3Dプリントテクノロジーでかなり短縮できます。
金属3D印刷技術は、1つの印刷手順でコンポーネント全体の製造を完了することができますが、従来の製造技術ではいくつかの操作とクランプが必要です。
新製品の市場までの時間を急ぐこととは別に、この速い製造能力は製造コストを削減し、生産効率を高めるのに役立ちます。
同期印刷の場合、特定の自動車会社は、たとえば分散した3D印刷技術を使用して、全国のサービスセンターに印刷注文を送信します。
この分散型製造アプローチは、機器の使用を最大化するだけでなく、納期を大幅に短縮します。
https：\/\/www.china -3 dprinting.com\/metal -3 d-printing\/3d-printing-engine-air-intake-system.html