補聴器は、人間の外耳道に装着される医療機器として、快適性に対する要求が高く、補聴器のカスタマイズが高快適性を実現する方法です。3Dプリンティングや3Dスキャンなどのデジタル技術は、補聴器製造業に正確で効率的なマスカスタマイゼーションソリューションをもたらしました。
カスタムフィット3D印刷補聴器は、個々の患者の解剖学的構造に基づいてモデル化されています。製品版と比較して、これらのカスタムモデルははるかに快適で、優れたフィット感により、動きを減らしたり、耳の中で滑ったりします。最も小さなITCのいくつか、特に外耳道の奥深くで着用されているものは、ほぼ独占的にカスタムモデルとして販売されています。
3Dプリント補聴器の利点
メーカーは、補聴器を以前よりもはるかに速く製造できるようになりました。インプレッションごとに個別のネガ型を作成するのではなく、これらのユニークなシェルを3Dプリントで大量生産し、複数のユニークなシェルを同じビルドプレートに印刷することができます。その結果、audiology 3Dプリンタは、1時間で50以上のカスタム3D印刷補聴器シェルまたは金型を作成できます。
さらに、これらのシェルはシリコーンモールドよりも正確に印刷されるため、シェルの仕上げに費やす時間が短縮されます。
3Dプリンティングにより、各補聴器の作成に使用される材料も少なくなります。以前の技術では、負のシリコーンモールドが鋳造されると、その特定の患者に固有のものであるため、再び使用することはできません。
3Dプリントされたシェルは依然として外耳道の肯定的な印象を必要としますが、否定的な金型は代わりに印象のスキャンに置き換えられ、材料を節約し、したがってコストを節約します。
