
積層造形による TPU 自動車内装
MJF 3Dプリンティングを通じて、積層造形による TPU 自動車内装車の軽さ、安全性、快適性、長期安定性、耐久性を実現し、優れた触感と快適なタッチで、運転を楽しむことができます。
製品説明
テクノロジー | MJF 3D プリント |
材料 | TPU |
応用 | ヘッドレスト、ダッシュボード、シート、ドアアームレスト、ミッドコンソールなど |
最大建物容積 | 380×284×380mm |
正確さ | ±{{0}.2mm/±0.3パーセント |
水面 | フラット |
MOQ | 1個 |
印刷時間 | 構造にもよりますが、通常1~2営業日 |
輸出国 | 北米、ヨーロッパ、オーストラリア、日本、韓国など |
3D プリントのラピッド プロトタイピング機能により、R&D 担当者は、3D 設計図面を実際のオブジェクトに直接変換する前に、コンピューターを使用してわずか数時間または数日で概念モデルを作成できます。 これにより、複雑さが軽減され、車両の設計と製造のコストが削減され、研究開発サイクルが短縮され、生産効率が向上します。
TPU 素材は、自動車の製造に頻繁に使用されます。 長期的な安定性と耐久性に加えて、優れた触感と快適なタッチを提供します。 TPU01 は、優れた表面品質、高レベルのディテール、および強く柔軟で長持ちする部品性能を提供します。 この素材は、3D プリントで最も広く使用されている柔軟な素材の 1 つであり、非常に簡単に作成できます。 また、良好なプロセス安定性も示します。
の特徴積層造形による TPU 自動車内装
►軽量構造
►室温調節などの快適性と機能性を向上
►パーソナライゼーション - 特定のドライバー要件を満たすため
►目立つユニークなデザイン
3D プリンティングの処理精度と複雑さにより、より複雑でデザイン性が高く破壊的な部品設計が可能になります。 処理技術は古いほどよい。 機械加工できない部品は、3D プリントに適しています。 たとえば、より複雑な形状のホイール。 より複雑な表面の線と質感を持つ車体の表皮部品または内装部品。 車の中空シートには、軽量、安全性、快適性の利点があり、これらすべてが車のデザインに関する人々の新しい考え方を刺激します。
工場詳細 |
発送と支払い |
JRでは自動車分野の様々な部品の印刷が可能です。 3D金属およびプラスチック印刷を提供できます。 毎日何百台もの 3D プリンターが稼働しており、さまざまな顧客のさまざまなニーズを満たすことができます。 お見積りいたしますので、お気軽にお問い合わせください。
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