選択的レーザー溶融は、粉末材料に基づく 3D 印刷であり、レーザーの高エネルギーを使用して粉末材料を加熱し、物体に結合します。
SLM 3D プリンティング プロセスの原理
まず、粉末材料が造形エリアに均一に分布し、次にレーザーが開始され、レーザービームが材料の溶融点に向けられ、局所的に加熱されて溶融されて薄層が形成されます。 材料のシート。 次に、テーブルが特定の距離を移動し、建物の領域全体を 1 層下に移動します。レーザー ビームがこの層を再度スキャンし、目的の部品が構築されるまで上記の手順を繰り返します。
印刷に注意
1.レーザー出力、スキャン速度、プールの深さなどのプロセスパラメーターの合理性を確保する必要があります。そうしないと、材料のずれ、過剰または不十分な溶融などを引き起こす可能性があります。
2. 粒子のサイズと形状、化学組成など、材料の選択と品質に注意を払う必要があります。粒子のサイズと形状は材料の流れと溶融速度に影響を与えますが、化学組成は材料の特性と印刷品質に直接影響します。
3.部品の強度と精度を向上させるために、焼結、熱処理、表面処理など、製品の後処理を考慮する必要があります。
JR Technologyには、印刷前の設定から印刷後の表面処理まで、専門の3D印刷チームがあり、専門的なサービスを提供できます。
従来の製造と比較して、SLM 3D 印刷プロセスの利点。
まず、SLM 3D は加工精度と製造速度が高く、複雑な構造の部品を 1 回の加工で完全に製造できるため、製造サイクルが大幅に短縮されます。 第二に、継ぎ目がなく、収縮が小さく、高密度であるという利点があり、強度と耐食性に優れた製品を製造できます。 最後に、カスタマイズされた生産が可能であり、顧客はニーズに応じて設計できるため、製品のパーソナライズと差別化が大幅に強化され、生産効率と製品の付加価値が向上します。

実際の運用では、印刷品質の安定性と一貫性を確保するために、プロセスパラメーターの合理性、材料の選択、品質など、いくつかの重要な詳細に注意を払います。 この利便性が必要な場合は、当社の製品をお試しくださいSLM 3D プリント、100% 品質保証。
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