3D プリントと機械加工を組み合わせて複雑な油圧部品を作成

3Dプリンティングの最大の利点は、複雑すぎる構造を加工できることであり、製品の付加価値が高まるところです。 従来のプロセスは、経済性、高効率、高い表面精度などを実現できます。 したがって、2 つの技術の組み合わせがあります。

アディティブ マニュファクチャリングと機械加工を組み合わせる理由

1. 従来の生産では、複雑な製品のサイクル タイムが長くなります。 減法製造プロセスでは、かなりの量の材料が無駄になり、生産コストが上昇します。 また、製品が重く、性能を向上させることができません。 しかし、3D プリント技術は、機械加工では解決できない問題に対処できます。 トポロジーの最適化と格子構造設計により、製品の軽量化、製造サイクルの短縮、製造コストの大幅な削減が可能です。

2. 3D プリントは層ごとに行われるため、製品の表面精度は取り付け基準を満たさない場合があります。 この時点で、機械加工によって表面を処理する必要があります。 高精度が求められるアイテムは、加工と組み合わせたCNCとの連携が必要です。

結果として得られる油圧部品は、元の設計よりも 40% 以上軽量化され、流体の流れ特性が向上します。

当社を選ぶ理由

1. 10 年の 3D 経験があります。 金属 3D 印刷には、EOS M290 および M400 高精度 3D プリンターを使用しており、100% の精度を保証できます。

2. 第二に、15 年の機械加工経験を持つ協力機械加工工場があり、品質第一のサービス理念を遵守しています。

3. お客様の声

ハイエンドの 3D プリンターは通常 ±0.005 インチの公差を達成できますが、CNC マシンはそれを ±0.002 まで圧縮できます。 2 つのプロセスを組み合わせることで、低コストや複雑な内部形状など、3D の利点を活用しながら、必要な精度を実現できます。

人気ラベル: 3d プリントと機械加工を組み合わせて複雑な油圧部品を作成します, 中国, サプライヤー, メーカー, 工場, カスタマイズ, 価格, 見積もり