自動車製造業における3Dプリントのアプリケーションは急速に発展しています。 自動車工場、部品メーカー、またはアフターサービスプロバイダーのいずれであっても、3D印刷は、より速く、より効率的なイノベーションの近道を彼らにもたらしました。 3Dプリントされた自動車部品モデルの主なタイプは何ですか？ この観点から、自動車製造における3D印刷技術の現在のアプリケーションは、主に、パワートレイン、シャーシシステム、内部、および外部の4つの側面に分けられます。
パワートレイン
3D印刷技術を使用してコンセプトモデルと機能プロトタイプを作成すると、自動車の設計者とエンジニアが製品開発の初期段階でクラッチやその他のエンジンコンポーネントを検証するのに役立ちます。 従来の方法と比較して、3D印刷技術は、設計検証時間を大幅に節約し、設計エラーのコストを最小限に抑えることができます。
Cハシス
製造および組み立てツールと機能テストは、自動車のシャーシシステムの研究開発と製造における3D印刷のより一般的なアプリケーションの2つです。 ランボルギーニはまた、エンジニアリンググレードの熱可塑性プラスチックを使用して、高性能エンジニアリングプラスチックを使用した高強度車両シャーシとカスタムアセンブリツールのプロトタイプを作成しています。
Exterior
自動車業界のリーダーは、ツーリング、最終用途部品、機能プロトタイピングなどの3D印刷技術を使用して、自動車外装トリムの製造サイクルを簡素化し、自動車製造ツールの重量を減らし、バンパーやフェンダーなどの製造コストを削減します。パネル、ライト、車のロゴ、および他の多くの自動車外装部品。
Iインテリア
3D印刷では、さまざまな機械的特性を持つさまざまな材料を一度に印刷できます。 この機能は、インストルメントパネル、空調排気ファン、ステアリングホイール、およびプロトタイプを作成できるジョイスティックなどのさまざまな材料とプロセスで構成される自動車部品を含む自動車内装部品の製品設計および開発段階の評価で、メーカーによって広く使用されています。 3D印刷を使用します。
https：//www.china -3 dprinting.com/mjf -3 d-printing / tpu-automotive-interior-by-additive.html