1.エネルギー法制度のピラミッド構造は、規制の枠組みです。
エネルギー法は、中国のエネルギー法制度の最高レベルです。これは、「ガイダンスとしての基本法、コアとしての特別な法律、およびサプリメントとしての規制をサポートするマルチ-レベルのフレームワークの一部です。これらの法律は、エネルギー装置の生産における金属3D印刷の使用を直接管理しています。
エネルギー法の主な役割
2025年に施行されるエネルギー法は、「安全で、緑、効率的」という初めて、国家エネルギー政策の目的を明確にします。また、エネルギー計画、市場システム、技術革新などの均一なシステムを設定します。第27条は、エネルギー部門での新しい技術と機器の研究と使用をサポートする必要性を強調しており、金属3D印刷技術を法的支援を提供しています。第34条は、「エネルギー機器製造会社は、製品のエネルギー効率と信頼性を改善するために高度なプロセスを使用する必要がある」と述べています。
特定の法律によって設定された特定の制限
再生可能エネルギーに関する法律：風力、太陽光、およびその他の機器の金属3D印刷部品は、気象抵抗、疲労抵抗などのテストに合格する必要があります。たとえば、風力発電ギアボックスで使用される3Dプリントチタン合金ギアは、再生可能エネルギー機器の20年間のサービスライフに関する法律の規則に従う必要があります。
石油とガスのパイプライン保護法によれば、バルブやフランジを含むパイプラインの重要な部分を作るには、圧力と漏れのテストに合格する必要があると述べています。金属3D印刷部品は、パイプラインの設計に必要な圧力を処理できる必要があり、材料がどこから来たのかについてのラベルに情報が必要です。
原子力安全法は、原子力発電所の装備の「完全なライフサイクル監督」を要求しています。これは、3Dプリントされた部品が放射線に対してどれだけうまくシールドし、中性子を吸収するか、少なくとも50年間製造プロセスの記録を保持するなど、特別なテストに合格する必要があることを意味します。
より具体的な規制をサポートするための要件
炭素排出取引の管理に関する規制によると、エネルギー機器を製造する企業は、3D印刷からの炭素排出量を追跡し、炭素クォータ管理に組み込まなければならないと述べています。たとえば、レーザー選択融解（SLM）テクノロジーを使用する場合、レーザー強度や粉末層の厚さなどの要因がエネルギー使用にどのように影響するかに注意することが重要です。
産業部門におけるカーボンピークおよびカーボンニュートラリティ標準システムの建設に関するガイドラインは、金属3D印刷機がエネルギー消費監視モジュールを持ち、エネルギー効率評価レポートを定期的に送信して、業界が低-炭素に移行するのを支援する必要があると述べています。
2、技術基準：材料からプロセスまでのすべての完全な仕様
エネルギー機器を製造するための金属3Dプリントは、適切な材料の選択から-処理まで、プロセス全体の技術基準に従う必要があります。
材料の基準
粉末の品質：GB/T 35351 - 2017年の要件を満たす必要があります。これらには、少なくとも90％の粉末球度、0.05％以下の酸素濃度、15〜45μmの粒子サイズ分布D50が含まれます。たとえば、ニッケルベースの合金粉末からガスタービンブレードを作る場合、密度が少なくとも99.9％になるように、細孔を取り除くためには、高温アイソスタティックプレス（股関節）治療を行う必要があります。
接着剤はどれくらいうまく機能しますか？接着剤は、HB 8523-2015の技術的要件と一致する必要があります。「接着剤噴霧法のためのHB 8523-2015」と一致する必要があります。これは、粘度が10〜50 MPa・Sの間でなければならず、焼結の際に亀裂を防ぐために表面の張力は40 mn/m未満でなければならないことを意味します。
プロセスの基準
印刷設定：GB/T 39252-2020に従うことが重要です。これは「金属添加剤製造のプロセス仕様」です。このドキュメントによると、レーザー出力、スキャン速度、層の厚さ、およびその他の設定は、材料に適している必要があります。たとえば、アルミニウム合金部品を印刷する場合、レーザー出力は200〜400ワットでなければならず、層の厚さは0.05 mm未満でなければなりません。
処理後に行う必要があること：焼結プロセスは、「金属添加剤製造の焼結プロセスの仕様」であるGB/T 39253-2020で定められたルールに従う必要があります。焼結温度曲線には、予熱、断熱、冷却の3つの部分を含める必要があります。材料が縮小しないようにするために、暖房速度は5度 /分以下でなければなりません。たとえば、チタン合金部品を焼くが、アルゴンシールドと3度未満の冷却速度で2時間1300度に保持する必要があります。
品質検査の基準
GB/T 34628 - 2017「金属添加剤製造部品の非破壊テスト方法」によると、部品はX線または超音波でテストする必要があると述べています。 0.1 mm未満の欠陥サイズは許容されます。
機械性能のテスト：GB/T 228.1-2021「金属材料の引張試験パート1：室温検査方法」と、引張強度、降伏強度、およびその他の指標は設計値の95％を超える必要があると述べています。
3。業界のルール：Multi -部門の共同コンプライアンスレビューシステム
エネルギー機器の製造に使用される金属3Dプリントの場合、エネルギー、市場監視、環境保護など、いくつかの部門で確認する必要があります。
エネルギー規制当局が見ている重要なこと
機器へのアクセス：エネルギー法の第42条によると、3D印刷機器を購入するエネルギー会社は、エネルギー-がどのように機器が効率的であり、安全認証書類が効率的であるかについてのレポートを送信する必要があります。これらは、州のエネルギー規制部門に送られなければなりません。たとえば、原子力発電所用の電子ビーム融解（EBM）機器を購入する場合、機器が放射線を防御できることを示す必要があります。
生産プロセスの監督：エネルギー法の第57条によると、エネルギー規制当局は3D印刷職場にアクセスして、プロセスパラメーターがエネルギー計画の要件と一致するかどうかを確認することができます。たとえば、風力タービンギアボックスを印刷するワークショップが低い-エネルギーレーザーを使用しているかどうかを確認してください。
市場規制機関からの認証要件
製品認証：エネルギー機器は、CCC認定または自主認証を受ける必要があります（そのようなCQCマーク認証）. 3 d印刷部品は、材料の構成とプロセスの安定性に関する個別のレポートも送信する必要があります。ソーラーインバーターのケーシングが3Dプリントアルミニウム合金で構築されている場合、塩スプレー試験（錆なしの96時間）と気象抵抗テスト（500時間の紫外線）の両方に合格する必要があります。
メトロロジーキャリブレーション：計測機関は、3D印刷機器を頻繁に調整して、層の厚さやインクジェットボリュームなどのパラメーターの間違いが5％以下であることを確認する必要があります。たとえば、接着剤のノズルを月に一度調整する必要があります。そうでない場合、部品はそれほど強くないかもしれません。
環境保護機関は排出を管理します
廃棄物処理：固形廃棄物汚染防止法と制御法は、3D印刷からの金属粉末廃棄物を並べ替え、収集し、リサイクルと廃棄のために資格のあるユニットに与えなければならないと述べています。たとえば、湿った冶金技術を使用して、少なくとも95％の回収率で、ニッケル-ベースの合金廃棄物からニッケル要素を回収する必要があります。
VOCS排出：接着剤噴霧プロセス中に、脱脂プロセス中に作られた揮発性有機化合物（VOC）は、活性炭の吸着または触媒燃焼装置で処理する必要があります。これらのVOCの濃度は、50mg/m³以下でなければなりません。
4。コンプライアンスパス：技術研究から設定基準に移行する現実的な方法
メタル3D印刷は、技術の進歩、基準への関与、および業界チェーンの他の企業と協力することにより、エネルギー機器製造会社による規則に従う方法で使用する必要があります。
テクノロジーのブレークスルー：重要なプロセスの障害を回避します
焼結の変形の調節：特定の地域でそれらを加熱および冷却することにより、熱応力を調節するために、ガスタービン燃焼チャンバーなどの大きなエネルギー装置部品のセグメント化された焼結手順を作成する必要があります。たとえば、Siemens Energyは「Zone Sentering+Dynamic Support」テクノロジーを使用して、燃焼室の印刷変形を3mmから0.5mmに削減します。
Multi -材料印刷：腐食や高温に抵抗できるエネルギー装置を作成するには、金属-セラミック勾配材料印刷技術を作成する必要があります。たとえば、GE Aviationはレーザー金属堆積（LMD）テクノロジーを採用して、タービンブレードの表面にジルコニアセラミックコーティングを印刷しているため、摂氏200度が熱により耐性を高めます。標準的な参加とは、業界のルールを設定するリーダーであることを意味します。
国際基準の調整：ISO/TC 261（Additive Manufacturing International Standardization Technical Committee）の基準の作成を支援する企業に奨励し、国際ルールに中国の技術ソリューションの組み込みを推進します。 Daqing Oilfieldは、ISO 6398-1「石油および天然ガス産業の潜在的な線形運動システム」を作成しました。
まず、グループの基準：国家基準がない場合、業界協会は、業界の適合性の発展を支援するためにグループ標準を設定する可能性があります。 「金属接着スプレー形成の技術的仕様」は、中国添加剤製造業アライアンスが作成した文書の例です。適切な接着剤を選択する方法や金属を焼却する方法など、重要な要因がリストされています。
コンプライアンスエコシステムを作成するために、産業チェーン全体で協力して
上流および下流の協力：プロセスのすべてのステップを追跡できることを確認するには、機器メーカーが材料サプライヤーの方法を設定し、データを共有するためにサービスプロバイダーを処理する方法を投稿する必要があります。たとえば、BoliteはAvic Maiteと協力して、パウダーの準備から印刷まで、プロセス全体の完全な品質制御システムを構築しました。これにより、3D印刷された航空部品の資格率が98％に引き上げられました。
デジタルプラットフォームの構築：産業用インターネットプラットフォームを使用して、コンプライアンスをリアルタイムで監視できるように、機器の仕組みと品質検査レポートに関するデータを組み合わせます。たとえば、「Additive Manufacturing Cloud Platform」は、国立Additive Manufacturing Innovation Centerによって作成されました。全国の3000 3 d印刷マシンを超える実際の-の時間機能に注目し、コンプライアンスレポートを自動的に作成できます。
https：//www.china - 3dprinting.com/metal - 3d -印刷/rapid -プロトタイピング- of-aluminum-brackets.html