製造会社にとって、効率性は間違いなく、製造会社の競争上の優位性を維持するための鍵です。 しかし、新しいアイデアの実現には、高価な生産プロセスへの投資が必要です。 新しいアイデアが完全に作成され、テストされ、改善されていない場合、それらは無謀に生み出されます。これは、製造業の企業にとって大きな隠れた危険です。 その結果、製造会社は、概念モデリングを通じて新しいアイデアをテストし、機能プロトタイプを使用してパフォーマンス評価を行うことができます。
ラピッドプロトタイピングとは？
ラピッド プロトタイピング技術は 1980 年代に米国で生まれました。この技術は、従来の材料除去または材料変形の方法とは異なります。 代わりに、コンピューターとディスクリート/スタッキングの原理を利用して、さまざまな方法を使用して材料を積み重ね、最終的に部品の形成と製造を完了します。 ラピッドプロトタイピング技術は、金型の設計と製造のプロセスを経る必要はなく、レーザービームまたはその他の方法を使用して層ごとに材料を構築します。 生産効率を大幅に向上させ、生産コストを削減し、生産サイクルを短縮することができ、ものづくりの革命とも言えます。
ラピッド プロトタイピングの利点
ラピッド プロトタイピングは、金型の設計と製造のプロセスを経る必要がなく、材料コストが低いため、多くの時間とお金を節約でき、デザイナーは製品をより自由に設計でき、製品のアイデアを心を最大限に発達させ、発達させることができます。 向上。 そして、ラピッド プロトタイピングを通じて完成品を手に入れ、手触り、感触、視覚による最も現実的なフィードバックを得ることができます。 これにより、製品を改善および完成させ、エラーのコストを削減します。 そして、同僚、リーダー、顧客にできるだけ早くアイデアを提示します。
JR は 3D プリンティングの分野に長年携わっており、ラピッド プロトタイピング技術は非常に成熟しています。 製造企業が製品を設計、試作、迅速に検証し、アイデアを現実のものにし、アイデアを本格的な生産に投入する前にテストして、アイデアの実際のパフォーマンスを取得できるようにします。