医療機器のカスタマイズは、すべての患者の物理的状態とニーズが異なるため、特に重要になります{.従来の医療機器の製造で使用される標準化された生産技術は、CTスキャンデータまたは他の医療イメージングデータに基づいて患者のニーズを満たすために困難になる可能性があります。インスタンスでは、医師は、患者の骨欠損状態に応じて欠陥サイトの形状に一致する骨または足場構造を設計および印刷したり、3Dプリンティングテクノロジーを使用して、ヒップソケットの形状に正確に一致する酢酸カップをカスタマイズしたりできます。
従来の製造方法の把握を超えて、金属用の3Dプリンティングテクノロジーは、インプラントの微細構造を正確に制御できます{.インプラントの密度、強度、および弾性率を、ポアサイズと多孔性を含む特性を変えることで最大化できます。 titanium structure and fabrication employing methods including laser powder bed melting (PBF-LB), therefore encouraging bone tissue growth and strengthening of bone bonding. Apart from enhancing the biocompatibility and mechanical characteristics of implants, exact control of this microstructure mirrors the natural structure of human tissue, therefore encouraging tissue regeneration and repair.
医療手術では、正しい術前計画は絶対に重要です{.金属製の3D印刷によって可能にされた正確な骨モデルは、外科手術を再現するために{.これらのモデルを複製するために、これらのモデルが病変部位の解剖学的構造をよりよく把握するだけでなく、現実的な外科的シミュレーションを実行する前に現実的な外科的シミュレーションを強化することもできます。複雑な骨と関節の合併症.、たとえば、臨床医は、外科的計画とシミュレーションのために3D印刷された骨モデルを使用し、インプラントの理想的な位置と角度を事前に確認し、手術中の試行時間を最小限に抑え、手術の精度と安全性を高める.}}
事前に製造されたモデルとインプラントは、手術効率を高め、操作中の試行錯誤時間を削減することができます.が生成されると、変更と調整を行うことは困難です。従来の医療機器の製造技術では、長い生産サイクルが必要な場合があります。そして、金属を使用した3Dプリンティングは、患者の特定のニーズに基づいてカスタマイズされた医療機器を迅速に作成し、手術前に十分な検査と検証を実施することができます{.このアプローチにより、医師は手術中に既製のインプラントを直接採用することができます。
カスタマイズされた医療機器は、異物の感覚を低下させ、患者の体に向上させ、外科的回復の快適さを強化することができます.従来の医療機器で使用される標準化された設計は、患者の体構造に完全に適合しない場合があります。周囲の組織への刺激と損傷を構造と最小化するため、患者の快適性の増加.
医療革新のための新しいプラットフォームとチャンスは、3D印刷技術を使用して金属3Dプリントのテクノロジー.によって与えられます。医師とエンジニアは、医療機器の新しい設計オプションをより自由に探索でき、それにより、従来の製造方法を達成するのが難しい複雑な形状と機能を達成することができます{3}}.}}.}}.は、積極的な監視を実現します。これらのデバイスに電子コンポーネントを提供して、医療診断と治療のためのより正確な情報を提供する{.さらに、バイオプリントや組織工学などの他の最先端のテクノロジーとリンクしている金属3D印刷は、医療業界にアイデアと革新を提供する.を提供します。