TPU 88A は、柔軟性と弾力性、耐摩耗性、耐候性に優れており、医療、自動車、ファッション衣料、その他の分野など、さまざまなシナリオでの軟質ゴム用途に適しています。 当時、この素材を用いてオーダーメイドのリハビリ用ヘッドレストやインソール製品を製作し、多くの成功例があります。
TPU 88A 素材の色がより白く明るくなり、全体的な強度が向上します。 化学蒸気平滑化処理後、表面は滑らかで光沢があり、外観効果は射出成形および光硬化技術によって印刷された TPU/PU 製品に完全に匹敵します。 また、新しい TPU 88A 材料は、粉末の再利用率が最大 90% と高いため、印刷コストが大幅に削減され、SLS 3D 印刷バッチの柔軟な生産がより費用対効果の高いものになります。
リハビリテーション分野に加えて、TPU 88A 材料は、自動車、家電、教育、およびその他の分野でも広く使用され、さまざまな柔軟なアプリケーション シナリオのニーズを満たすことができます。
また、SLS 技術を使用して TPU 材料を印刷することには、同じ 3D 印刷光硬化技術と比較して他の利点があることにも言及する価値があります。パウダーをクリアします。 はい、これにより製品デザインがより自由になり、特に格子構造のソール、インソール、ヘッドレスト、およびその他の製品の印刷に適しています。 2. SLS プリント TPU は、弾力性が高く、軽量で、外力を取り除いた後の復元力が高く、平均変形は 10% 未満です。 3.SLS印刷の小中規模バッチ生産を実現するために積み重ねて配置することができます。
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