SLSプロセスと従来の鋳造の組み合わせ：鋳造は非常に重要な材料成形技術です。 他の材料成形技術と比較して、鋳造は部品の複雑さと材料の適応性によって制限されませんが、その成形の柔軟性はより柔軟です。 違い。
鋳造プロセスでの金型の製造は、成形プロセスでの長いサイクルとより複雑なプロセスです。 部品の形状、構造、寸法データの変更は、金型（金型）の設計、製造、組み立てに大きな影響を与えます。 。 選択的レーザー焼結技術（SLS）は、部品のCADモデルを部品のプロトタイプに直接変換できます。これは、後処理後にインベストメント鋳造装甲に直接適用できます。
選択的レーザー焼結技術（SLS）と従来の鋳造を組み合わせることで、鋳造の柔軟性が向上し、鋳造品を迅速に製造し、新製品の試作や少量生産のニーズに対応できます。 SLS技術と従来のインベストメント鋳造を組み合わせることで、現代の経済発展のニーズにより適合した新しいインベストメント鋳造法が生み出されました。これにより、新製品の開発サイクルを大幅に短縮し、製造コストを削減し、インベストメント鋳造のレベルを向上させることができます。 従来のインベストメント鋳造のアップグレードと改善は、科学的で持続可能な開発の機会を得るために鋳造業界を促進する上で良い役割を果たしてきました。
SLSプロセスは、その発明以来、10年以上にわたってさまざまな業界で急速に開発されてきました。 主にモデルのラピッドプロトタイピングに使用されます。 製造されたモデルは、製品のパフォーマンスを向上させるためのテストに使用されます。 同時に、SLS技術はより複雑な部品の製造にも使用されています。
SLS技術は一部の業界で広く使用されていますが、将来の開発では、SLS技術は成形アパートや設備の開発と改善を強化し、SLS技術にとってより有益な新しい材料を見つけ、モデルを製造するための新しい方法を研究する必要があります。 SLSテクノロジー。 SLS技術の後処理プロセスの最適化。 SLS技術の開発により、新しいプロセスと材料の発見は、将来の製造業を大いに促進します。