3Dプリンティング技術は、私たちが望むほぼすべての部品モデルを印刷することができ、複雑な構造を持つモデルを作るのに賢明な選択です。モデル構築の複雑さに関しては、格子構造が一番上に出なければなりません。伝統的な減法製造を使用して格子構造を作ることを想像してみてください。おそらく、3Dプリンティングの使命は、退屈な製造プロセスを短縮および簡素化し、効率的に生産できるようにすることです。
格子構造は、全体的な強度に大きな影響を与えることなく部品の全体的な重量を軽減し、衝撃をより効果的に吸収し、さまざまな用途に合わせてカスタマイズできる強力な設計構造です。現在、主に航空宇宙、医療、産業、履物などのさまざまな分野で使用されており、幅広い用途の見通しがあります。同時に、3D印刷によって製造された複雑な内部格子構造を有する部品には、従来の製造技術では製造できない独自の利点があります。
3Dプリンティングに使用される格子構造モデルは、私たちの技術と生活に多くの驚きと利便性をもたらしました。
3D印刷格子構造の利点
軽量
それがほとんどの分野で好まれる理由について話しましょう - 軽量、「軽い」ことは誰にも拒否されるべきではありません。多くの用途では、部品またはコンポーネントの最終重量は通常、可能な限り軽量です。航空宇宙および医療分野は、この側面により傾いています。
部品コストの削減
3D印刷はグラムによって充電され、格子構造の使用は全体の重量を減らすことができます。航空宇宙産業で一般的なチタンまたはインコネル材料は、印刷に特に高価であり、格子構造の導入は、部品強度を損なうことなく、軽量を保証することなく、材料の使用量と資本を削減することができます。
圧縮と衝撃吸収
格子構造は、衝撃や衝撃荷重の放散に非常に効果的です。ほとんどのスポーツシューズソールは、サポート、通気性、フィット感、軽量などのさまざまな機能を達成でき、さまざまなスポーツやさまざまなスポーツ特性に使用できるこの構造を使用することを選択します。ユーザーは、クッション性と反発格子として最も合理的な機械的フィードバックを提供し、ユーザーが技術的な動きを完了し、人間の動きをサポートし、スポーツ愛好家をスポーツ傷害から保護します。
また、オッセオインテグレーションや伝熱や化学反応にも優れています。
格子構造は、3Dプリンタの人気の高まりと材料費の削減により、高度な航空宇宙用途からより一般的な消費財に移行しました。このデザインスタイルは、格子が非常に効率的であるという理由だけで存在し、持続します。
JRは10年間3D印刷業界に携わってきました。プラスチック印刷格子構造から金属印刷格子構造まで、航空宇宙、自動車、消費財、医療産業におけるお客様の用途を解決してきました。JRはラピッドプロトタイピングを提供することができます。プラスチック印刷では、SLA/SLS/FDM / MJF 3D印刷プロセスがあり、金属印刷では、主にDMLS / SLM 3D印刷技術を使用しています。3D印刷が必要な場合は、お気軽にお問い合わせください。
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