中国での8年間の沈殿物と開発の後、TCTアジア3Dプリンティングおよび付加製造展は、アジアで最大の3Dプリンティング業界の展示会になりました。 TCT Asia 2022 は、最先端のアディティブ マニュファクチャリング技術を業界にもたらし続けます。
ハイライト 1: 生産のスピードアップ
粉末床レーザー活性化金属 3D 印刷技術の分野では、ハードウェア レベルからの多層の大規模な積層造形装置の開発により、積層造形の速度を向上させ、大型の生産ニーズを満たすことができます。 - 複雑な航空宇宙部品のスケール化、またはそれ以上の達成 小型部品の大量生産は、近年の粉末床レーザー溶融付加製造の分野における明確な傾向です。

たとえば、BLT-S400 金属積層造形装置は、大量生産の「インテリジェント」な製造のためのアップグレードであり、本格的な安定した印刷と大型成形を実現できます。 デュアルレーザーおよびトリプルレーザーオプションの双方向インテリジェントパウダー供給プロセスにより、効率が大幅に向上します。このデバイスは、大規模なアプリケーションによって検証されており、成熟した安定した動作の基盤を築いています。
今年のTCT展示会では、大規模な金属3D印刷装置が展示されただけでなく、出展者は業界向けの大規模な金属複合部品のアディティブ・マニュファクチャリングも実演し、アプリケーション側でのこの技術の役割を直感的に反映しました。 たとえば、IN718 高温ニッケル基合金 3D プリントのオイルおよびガス ノズル、航空エンジンの付加製造。 サターン 1 火星エンジンの拡張と拡張。
3D プリント技術の加速は、アディティブ マニュファクチャリング装置のレベルだけに反映されるわけではありません。 デザイン、印刷、後処理の各リンクの効率は、付加製造の速度に影響を与えます。 2022 TCT 展示会では、国内外の 3D 印刷会社による印刷部品のアディティブ マニュファクチャリング設計の最適化を見ることができます。 これらの最適化により、アディティブ マニュファクチャリングのプロセス全体の速度が向上します。
たとえば、Blite は取り付けブラケットのフルセットを提供しています。 展示品は、BLT-S400装置の成形スペースをフルに活用し、下部に薄肉円筒、上部にリブを散在させたトポロジー最適化構造です。 また、サポートされていない設計により、3D プリント パーツの後処理時間が大幅に短縮され、付加製造プロセス全体が高速化されます。

別の例として、EOS はサポートされていない印刷インペラを実証しました。これにより、サポートの取り外し時間が全体で 1.5 時間短縮されました。
ハイライト2:トレンド「ビッグ」と「スモール」の双方向展開
側面 1 で言及した金属 3D プリントの大規模部品に加えて、セラミックおよびポリマー (プラスチック) 3D プリントの展示も、3D プリント技術開発の「大きな」傾向を反映しています。
たとえば、Gandu Smart が展示した大型の炭化ケイ素セラミック リフレクターは、DLP 3D 印刷装置で製造され、成形サイズは 550mm×550mm×300mm でした。 voxeljet は、HSS 高速焼結技術によって 3D プリントされた完成車のグリルを展示しました。
「小さい」トレンドの代表的な技術がマイクロ・ナノスケールの3Dプリンティング技術です。 たとえば、Morocco Precision が展示する 3D プリントされた緑内障用ガイド ネイルは、最小開口が 0.2 mm であり、ガイド ネイルもマイクロ スプリング構造を持っています。 Yunyao Shenwei は、現在 2- 5 ミクロンの超高精度を達成できる高精度の金属 3D 印刷技術を実演しました。
ハイライト 3: インテリジェンス
3D プリントは、インテリジェントな製造の遺伝子を持って生まれた代表的なデジタル技術です。 この TCT Asia 展示会では、3D プリント部品の設計および製造プロセスと密接に統合されたインテリジェントなテクノロジーとソフトウェアを見ることができます。

たとえば、インテリジェントな設計に関しては、EOS は複雑な内部構造を持つプロトタイプの Aerospike ロケット エンジンを示しました。 このプロトタイプの設計には、Hyperganic 人工知能アルゴリズム エンジニアリングが採用されており、イノベーションのペースが大幅に加速されます。
シーメンスは、製品ライフサイクル管理 (PLM) ソリューションとして、設計、シミュレーション、生産ソリューションをカバーするエンドツーエンドの統合プラットフォーム積層造形ソリューションを展示しました。 Orton は、設計、CAM、3D 印刷、リバース エンジニアリング、品質検査をリンクする AI 駆動の Oqton Manufacturing OS 生産管理システムを展示しました。
別の例として、Xikong Intelligent は、3D 印刷を「ブラインド印刷」から「認識可能で制御可能」にし、3D 印刷の品質認証モードを検査後に変更し、品質管理方法を追加するレーザー付加プロセス監視システムを展示しました。 印刷品質と効率を向上させます。
ハイライト 4: 最終製品生産のためのプラスチック 3D プリント技術
Adidas スニーカーの 3D プリント ミッドソールの大量生産により、プラスチック 3D プリント技術はプロトタイプ製造用途に限定されているという人々の印象が覆されました。 何年にもわたる技術的進歩と製造ユーザーの付加製造の考え方の拡大の後、プラスチック 3D プリント技術は、最終製品製造の分野で多くの技術的ルートを提示してきました。

たとえば、OECHSLER は、高級車のシートの無駄のない生産のための最新のアディティブ マニュファクチャリング ソリューションをもたらします。 OECHSLER が設計および 3D プリントしたカーシート クッション コンポーネントは、格子状のデザインを採用しており、通気性が長期間維持されます。 人体と接触するシートクッションのさまざまな領域は、さまざまな格子設計によってさまざまな機械的特性を実現します。 OECHSLER は、ドイツ、米国、中国 (太倉) の生産拠点を通じて 200 万個を超える 3D プリント部品を生産しており、3D プリント格子構造の大量リーン生産における広範なアプリケーション経験を蓄積してきました。
INTAMSYS Yuanzhu Smart は、航空宇宙および防衛分野の高性能材料ハウジング、医療分野の PEEK インプラント、ASA ロボット ハウジングなどのエンジニアリング プラスチック 3D プリント部品など、産業用グレードの FFF 3D プリント機器によって製造されたエンド アプリケーション コンポーネントを展示しました。 .
HP は、MJF 3D プリント技術で製造された一連の最終用途のプラスチック部品を展示しました。これには、スキー用ゴーグル フレーム、義肢スリーブ、脊柱側弯症装具、巨大な水圧に耐えることができる海中研究装置が含まれます。