When injection molding, blow molding, etc. are still important ways to digest modified plastics, another molding technology that has attracted much attention since its birth has also attracted the attention of modification manufacturers is 3D printing. Especially on the lightweight track where polymers are proud, the combination of 3D printing + modified plastics will collide with the 1+1>「構造と素材」の2つの効果。
プラスチック材料は3D印刷技術の適用の基礎であり、プラスチック材料の特性は3D印刷技術の完成品の品質と機能に直接影響します。 現在、3Dプリントに使用できるプラスチック材料は100以上ありますが、他の製造業と比較すると、プラスチック材料の種類はまだ大幅に少なくなっています。
現在、3Dプリンティングの分野で広く使用されているエンジニアリングプラスチックには、主にポリアミド（PA）、ポリエーテルエーテルケトン（PEEK）、アクリロニトリル-ブタジエン-スチレンコポリマー（ABS）などとそれらの改質材料が含まれます。 これらの新しいエンジニアリングプラスチックは、優れた機械的強度、耐熱性、耐食性を備えており、医療、機械製造、航空宇宙などの分野で広く使用されています。
PA、ABS、PC、およびPEEKは、4つの一般的な3D印刷材料とその修正方法です。
PA
一般にナイロンと呼ばれるPAは、優れた引張強度と優れた柔軟性を備えており、商業化に成功した3D印刷材料でもあります。 そのガラス転移温度は110度と高く、製造された3D印刷製品は、優れた機械的強度と高い強度を備えています。優れた弾性と靭性により、3D印刷された衣類を製造することもできます。
ただし、PAプリントの表面テクスチャはABSやPCよりも比較的粗いです。
ABS
ABSは、溶融堆積モデリング（FDM）技術で使用される最も初期の材料であり、現在、FDM印刷技術の分野で最も一般的に使用されている熱可塑性消耗品です。 この材料の印刷温度は210-260度、ガラス転移温度は105度であり、印刷中に基板を加熱する必要があります。 ABSには、高強度、優れた靭性、耐衝撃性、優れた絶縁性能、耐食性、耐低温性、容易な絹の製造、着色など、多くの利点があります。その印刷製品は、安定した品質と理想的な強度を備えています。
ただし、ABSは印刷中に加熱する必要があります。 同時に、この材料は、冷却すると明らかな収縮特性を示します。 不均一な温度場の場合、加熱プレートから部分的に落下し、反りやひび割れなどの品質上の問題を引き起こす可能性があります。 また、印刷中に印刷される場合があります。 強い臭いがします。
タルクパウダーやマイカパウダーなど流動性の強い素材を加えることで修正できます。また、ガラス繊維強化材を加えることでABSの剛性を高めることができます。
10％の蒸気成長炭素繊維で強化された3D印刷ABS材料は、通常のABS消耗品よりも引張強度と引張弾性率が大幅に向上しています。
熱可塑性エラストマースチレン-ブタジエン-スチレンプラスチック（SBS）は、ABSの溶融ブレンド改質に使用されます。 ポリマーの添加量が約10％の場合、改質ABSプラスチックは3D溶融蒸着では印刷できません。 明らかな反り変形があり、機械的特性が改善され、変更された消耗品の流動性と溶融強度が向上します。
さらに、ABSのドーピング修飾により、印刷材料にさまざまな特殊特性を与えることができるため、このような印刷材料の適用範囲が大幅に拡大します。 特性と導電性3D印刷消耗品を取得できます。
改質剤と増粘剤の選択において、スチレン-イソプレン-スチレンブロックコポリマーの選択は、ABSの元の機械的特性に影響を与えることなくABS溶融物の流動性を改善でき、3D印刷の改善に役立ち、ABSの効率を改善し、靭性を高めますABSの、そして破壊および変形のような欠陥を避けなさい。
PC
PC樹脂はABSに比べ、エンジニアリング材料として優れた特性を持っています。 消耗品の機械的強度はABSよりも大幅に高くなっています。 同時に、無臭、無毒、低収縮、優れた難燃性という利点があります。 強力な3Dプリント製品。
ただし、PC樹脂には、比較的高価格、不十分な着色性能、発がん性のリスクがあると考えられるビスフェノールAなどの欠点もあります。
費用効果の高い3D印刷材料を得るために、PCと他の樹脂をブレンドすることができます。 たとえば、PCとABSは、3D印刷用のポリマーを準備するために使用されます。これにより、3D収縮と層間接着を向上させることができます。 費用効果の高い印刷製品。
ピーク
「ピラミッドの上部に立つエンジニアリングプラスチック」PEEKは、優れた耐摩耗性、生体適合性、化学的安定性という利点があり、その弾性率は人間の骨に最も近いものです。 医療用3Dプリントの分野で理想的な人工骨代替材料です。 人体への長期移植に適しています。
ただし、PEEK材料の表面接着性は低く、フィラーとの界面結合力は強くなく、熱伝導率も低く、熱膨張、熱変形、熱疲労を引き起こしやすい。 リング、バルブなど。 成形・加工が困難で、PEEKの溶融温度が334℃、溶融粘度が高く、加工温度が高く、加工技術が不安定です。
3D印刷技術では、プラスチック自体の固有の特性に適応するために、パラメータを調整することも必要です。 たとえば、3D印刷プロセス中にPTC加熱ランプと熱放射ランプを追加すると、エンジニアリングプラスチックの溶融速度が向上し、印刷プロセスでの不整合の発生を回避できます。 滑らかさの問題; エンジニアリングプラスチックの送り速度が遅いほど、3Dプリント製品の充填率は高くなります。 ある程度、高融点、高粘度、低流動性の生体適合性結晶性ポリマーPEEK人工骨の3Dプリントと製造の難しさを軽減します。
同時に、繊維強化改質、ウィスカー改質、無機粒子充填改質、および相乗的改質によって強化されたPEEKは、機械的特性、耐薬品性、耐放射線性、および高温耐性をさらに向上させることができます。 。 2017年、ESAはPEEK材料の3D印刷CubeSatプロジェクトを開始し、マイクロサテライトの商用利用を徐々に推進しています。
SLA / SLS / FDM / MJF 3D印刷、SLMメタル3D印刷などのサービスを提供できます。 アルミニウム合金、ステンレス鋼、マルテンサイト鋼、チタン合金、ナイロンPA12、PA12 GB、PA11、ナイロンPA2200、PA3200 GF、ABS、PEEK、ASA、PLA、TPU、樹脂、等
Webサイト：www.china -3 dprinting.com | E-mail:Sales@china-3dprinting.com