SLSとMJFの比較

Dec 12, 2022

SLS (選択的レーザー焼結) または MJF (マルチジェットフュージョン)? どのテクノロジーを選択するか、それらの違いは何か、利点は何か? お客様からよくこんなお問い合わせを頂きます。


どちらの手法も FFF/FDM ほどよく知られておらず、広く使用されています。 主な理由は、より高いスペース要件とプリンターの購入価格です。 ただし、工業生産では、SLS と MJF が人気があり、よく知られており、その人気が飛躍的に高まっていることは間違いありません。 伝統的に、それらは生産と自動化で使用されていますが、ますます小さなバッチで使用されています.

MJF SLS


彼らの共通点は何がありますか

いずれもパウダーベッドフュージョン(PBF)です。 小さな粉末粒子は、加熱により溶融/焼結されます (粉末粒子のサイズは 30-60 μm)。


違いはなんですか?

技術間の主な違いは、粉末を焼結するための熱源です。 これは、プリントの機械的特性に直接影響します。


SLS

MJF

テクノロジー

選択的レーザー焼結は、1980 年代後半に米国で開発されました。 現在、ほとんどの特許は失効しており、これにより技術の成長と新しい企業への参入が可能になっています。 印刷品質はプリンターによって異なる場合があります。

ビルドボリュームは材料の融点近くまで加熱され、その後レーザーを使用して粉末表面を焼結します。

マルチジェット フュージョンは、HP 社の特許技術であり、その主力製品はプリンター 4200 および 5200 です。どちらも 380 x 284 x 380 mm のビルド ボリュームを持ち、主な違いは印刷速度です。

同様に、SLS テクノロジーを使用して、ビルド ボリューム全体が材料の融点近くまで加熱されます。 次に、プリント ヘッドが 2 次元層の形状で粉末表面に 1 回のパスで融着剤を噴射します。 次に、赤外線ランプが粉末を加熱して溶かします。 次に、粉末材料の次の層が堆積される。

材料

これは古い技術であるため、いくつかの材料とさまざまなメーカーから選択できます。 材料は、プリンタ メーカー自身が提供するか、または材料の生産に専念する会社があります。 最も一般的な素材は PA12 ですが、PA11、PA6、TPU、PEEK、PP などの他の素材も利用できます。 ガラス、アルミニウム、またはカーボン粒子を含む PA12 などのさまざまな複合材料。

HP は MJF テクノロジーの唯一のメーカーですが、外部サプライヤーからの資料を受け入れており、自社で開発することは望んでいません。 BASF や Evonik などの品質を保証するブランドと協力しています。 現在提供されている素材は、PA12、PA11、PA12 ガラスビーズ、TPU、PP です。

印刷精度

Z軸-- 0.1mm

Z軸-- 0.08mm

印刷速度・価格

印刷速度は、印刷するパーツの数によって異なります。 レーザーは、各モデルの表面を個別に描画する必要があります。 これは、一部のみを印刷する場合に有利です。 ボリュームが大きいほど、MJF に比べて時間がかかります。 この要因により、価格も高くなります。

印刷部数に関係なく、印刷速度は同じです。 レイヤーを作成するのに必要な時間は一定です。 これは、多くのモデルが一度に印刷され、ビルド ボリューム全体が埋まっている場合に有利です。 通常、HP プリンターでは少量生産の方が費用対効果が高くなります。

3d printer


PA12の機械的性質の比較

PA12 は、SLS と MJF の両方で最も普及している材料です。 プリントの最終的な機械的特性は非常に似ており、ほとんどの場合、違いはありません。 ただ、耐久性はMJFで印刷されたPA1の方が若干良いと言えます。 この表では、製造元によって宣言された機械的特性に関する情報を見つけることができます。 テストは 2 つの異なる方法で実行されたため、結果を比較することはできません


SLS

MJF

ブランド

イオス

HP

ビルドボリューム

650×320×560mm

380×284×380mm

抗張力

XY:48MPa Z:48MPa(ISO527)

XY: 48MPa Z: 48MPa (ASTM D638)

引張係数

XY:1650MPa Z:1650MPa(ISO527)

XY: 1700MPa Z: 1800MPa (ASTM D638)

曲げ弾性率

XY:1500MPa Z:1500MPa(ISO527)

XY: 1730MPa Z: 1730MPa (ASTM D638)

ブレーキ時の伸び

XY: 18% Z: 4% (ISO 527)

XY: 20% MPa Z: 15% MPa (ASTM D638)


プリントを比較するために、新鮮な素材を使用して、最も一般的な設定が選択されました。 高品質の素材を使用し、それを取り扱うことは、プリントの最終的な特性に影響を与える可能性がある非常に重要なことです。

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