典型的なエネルギー機器が移動して保管するのにそれほど費用がかかる理由
サイズと体重のために物事を動かすことの問題
エネルギー機器はしばしば非常に重く、多くのスペースを占有します。たとえば、大きな風力タービンとオイル掘削プラットフォームの重要な部分。これらのガジェットが移動すると、重いトラックや大船などの特別な輸送ツールが必要です。これにより、輸送コストが非常に高くなります。また、機器のサイズのため、輸送ルートを慎重に計画する必要があります。これは、迂回が長くなり、輸送費の増加を意味する可能性があります。また、輸送中に特別な予防策を講じて、機器を損傷から保存する必要があるため、追加のコストが発生します。
散乱部品と在庫のバックログによって誘導されるストレージひずみ
エネルギー機器を作る従来の方法では、部品はさまざまな地域または国でさえ作られ、組み立てサイトに送られます。これは、分散型生産方法と呼ばれます。この分散した生産により、多くの部品、さまざまな種類の部品、および多くのストレージスペースが必要になります。企業は、製造を続けるために膨大な部品を手元に置いている必要があります。これは、倉庫で多くのスペースを占有します。在庫管理は、在庫の数を数えたり、アイテムを移動したり、倉庫を清潔に保つなど、多くのお金、時間、および人々を費用しています。これにより、ストレージコストが上がります。在庫コンポーネントが積み重なる可能性もあります。機器のモデルが更新されたり、需要の変更が変更されたりすると、一部の部品が役に立たない場合があり、大きな損失につながる可能性があります。
彼らが移動または保管されている間に物事を失うリスク
エネルギー装置とその部品が移動または保管されると、衝突、湿気、腐食などのために簡単に損傷を受けたり、パフォーマンスを失います。何かが損傷すると、修正または交換に費用がかかるだけでなく、機器の配達時間と生産スケジュールを変更する可能性もあります。たとえば、長距離で精密エネルギー装置を輸送している間、振動のために部品が緩んだり、壊れたりする可能性があります。つまり、修理または作り直しが必要になります。
メタル3D印刷の背後にあるアイデアは、エネルギー機器の移動と保管の費用を削減できるということです。
オンデマンドでローカライズされた生産と製造
メタル3D印刷技術は1か所で物事を作ることができるため、企業は中央の生産サイトに作品を移動する必要はありません。彼らは、3D印刷機を機器が使用する場所またはビジネス内に近くに配置し、必要に応じて物事を作る必要があります。このタイプのオン-需要製造は、部品を遠く離れて輸送コストを下げる必要性を削減します。企業は、事前に多くの部品を作成する必要がないため、多くの在庫を維持する必要はありません。これにより、ストレージコストが削減されます。たとえば、金属3D印刷技術は、オフショアオイルプラットフォームや山の水力発電設備などの遠隔エネルギープロジェクトに必要な部品を迅速に作成できます。これにより、遠くからの配送部品の配送に費やされるお金と時間が節約されます。
軽量設計とコンポーネントの統合
メタル3D印刷により、デザイナーはエネルギー機器の部品をより軽く組み合わせて実現できます。コンポーネントの数とサイズは、その構造を最適化し、いくつかの従来のコンポーネントを1つに組み合わせることで削減されました。これにより、保管と配送の費用が削減されました。同時に、物事を軽く設計すると、より軽くなり、送料がさらに削減される可能性があります。たとえば、航空エンジンを製造している間、金属3D印刷技術はいくつかの複雑な部分を1つに組み合わせる可能性があります。これにより、エンジンの動作が改善されるだけでなく、軽量になり、貨物や燃料のコストが低くなります。
速い反応と損失の減少
メタル3Dプリントはすぐに応答し、必要な部品を短時間で作成できます。機器が故障したり、部品を変更する必要がある場合、組織は即座に3Dの新しい部品を生産用に印刷することができます。これにより、部品が出荷されるのを待っている間、長時間のダウンタイムが長くなり、ダウンタイムのために損失を減らすことができません。また、3Dプリンティングは非常に正確で一貫した品質の部品を作るため、保管および輸送中の損失の可能性は無視でき、コストがさらに低くなります。
https：//www.china - 3dprinting.com/metal - 3d -印刷/slm - 3D-printing-centrifugal-ypeller.html