3D プリントされた人工装具市場は 2020 年に 9,116 万 3,000 米ドルと評価され、予測期間中に 31.50% の CAGR で成長し、2027 年までに合計市場規模が 6 億 1,996 万米ドルに達すると予想されています。
3D プリントの最も注目を集めるアプリケーションの 1 つは、近年急速に成長している健康および医療産業です。 人工装具は、これらのイノベーションの中で群を抜いて最も成功していますが、薬物から人間の臓器まで、あらゆるものが印刷されています。 アメリカの義肢装具協会によると、従来の補綴物は 1,500 ドルから 8 ドルの費用がかかり、000、患者は保険ではなく自費で支払うことが多いとのことです。
一方、3D プリントの人工装具の価格はわずか 50 ドルです。 人工装具は、3D プリントを使用してより高速に作成することもできます。 手足は 1 日以内に印刷できます。 さらに、患者は購入をカスタマイズする機会を楽しんでいます。これは、患者を引き付けるもう 1 つの要因です。 色とスタイルは、ニーズや要望に合わせてカスタマイズできます。 したがって、3D プリントの人工装具市場は、予測期間中に急速に成長すると予想されます。
3D プリントの義肢には、アクリロニトリル ブタジエン スチレン (ABS) プラスチックやブリッジ ナイロンなどのより強力な材料を使用できます。 軽量チタンなどの他の素材は、3D プリンターと互換性があり、耐久性と強度が向上しています。 この技術をさらに発展させるために、研究が行われてきました。 ベルギーのハッセルト大学の科学者は、レーザーを使用してチタン粉末の薄い層を溶かし、世界初の 3D プリント チタン製下顎補綴物を作成して移植しました。 さらに、Oxford Performance Materials (OPM) は、FDA 承認の 3D 印刷ポリエーテル ケトン (PEKK) 頭蓋インプラントの移植に成功しました。 別の会社である 3D Systems は、チタン製の整形外科および脊椎インプラントを専門としています。 電磁周波数を検出する人工耳を作成するために、シリコン、軟骨細胞、および銀ナノ粒子で作られた 3D プリント モデルが開発されました。
継続的な研究開発により、市場は成長しています
人工装具での 3D プリントの使用の増加は、一般の人でも人工装具手術を行うことができるようになるのにそれほど時間はかからないことを意味します。 従来の方法は非常に高価であるため、補綴手術が必要な人はその費用に非常に満足しています。 3D プリントにより、コストが大幅に削減されました。 CAD を使用すると、設計の変更が非常に簡単で、製造コストが非常に低くなります。 バイオニックハンドに代わる現実的な代替手段を提供するのはこのためです。 3D プリントと人工装具の応用を考えると、速度も重要な考慮事項です。 3D プリントを使用することで、従来の義肢よりも早く義肢を作成できます。 従来の補綴物製造業者は、補綴物を作成するのに数週間または数か月かかります。 しかし、3D プリントはそれを変えつつあります。
Amputee Coalition によると、米国だけで 200 万人近くが手足を失いました。 米国では毎年、さまざまな理由で約 185,000 回の切断が行われています。000 今日、多くの企業が 3D プリント義肢に投資し、より使いやすくしています。 Technion-Israel Institute of Technology の科学者は、2021 年 3 月に、低コストでパーソナライズされた人工装具の自動生産ラインを開発する予定です。
耐久性
補綴物のコストはかなり低いですが、耐久性は依然として問題です。 ホビーイストの 3D プリント製プロテーゼは、従来のプロテーゼよりも破損しやすい傾向にあります。 3D プリントは耐久性のテストであるため、米国食品医薬品局は 3D プリントの手足を承認していません。